脫氧催化劑應(yīng)用介紹
CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑是以活性氧化鋁為載體,采用的稀土添加材料,以高含量貴金屬Pd、Pt為活性組分制得,廣泛應(yīng)用于氣體純化行業(yè)。
純凈氣體制作一般需將氣體中的微量氧氣脫除,以保證氣體純度;合成氣、煤氣、焦化氣中微量氧氣易引發(fā)后續(xù)工藝中催化劑中毒,故也需將微量氧氣脫除,CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑可以達(dá)到這一目的,脫氧達(dá)1ppm。
產(chǎn)品特點:在 0~100℃溫度、5000~15000 h-1空速的條件下,一次脫氧或脫氫效果可達(dá) 0.05 ppm 以下,其脫除性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
產(chǎn)品型號:KMT-22(脫氧劑),KMT-24(脫氫劑)
粒 度:Φ3~5 mm 抗壓強度:≥50 N/粒
堆積密度:0.65~0.75 kg/L 比表面積:≥250 m2/g
CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑使用前不需要還原,氫氣脫氧及惰性氣體配氫脫氧可于室溫啟動,在(3~10)×103h-1空速條件下使用,殘氧量<1ppm(可達(dá)0.02ppm);合成氣、煤氣、焦化干氣脫氧須在110~140℃、壓力>0.1Mpa、(1~4)×103h-1空速條件下使用,殘氧量<1ppm,高耐熱溫度為650~750℃,機械強度好,使用壽命長達(dá)3年以上。
脫氧催化劑工藝特點
CAS-KR-T01-K型脫氧(脫氫)催化劑使用前不需要還原,氫氣脫氧及惰性氣體配氫脫氧可于室溫啟動,在(3~10)×103 h-1空速條件下使用,殘氧量<1ppm(可達(dá)0.02ppm);合成氣、煤氣、焦化干氣脫氧須在110~140℃、壓力>0.1Mpa、(1~4)×103 h-1空速條件下使用,殘氧量<1ppm,高耐熱溫度為650~750℃,機械強度好,使用壽命長達(dá)3年以上。
脫氧催化劑應(yīng)用領(lǐng)域
脫氧(氫)劑主要用于氣體純化、凈化等氣體制造廠家,還可用于合成氨等化工行業(yè)的合成氣、煤氣、焦化氣精制車間;用在浮法玻璃工業(yè)、彩電和電子工業(yè)生產(chǎn)線的氣體凈化系統(tǒng);用于烯烴脫氧精制,石油化工聚乙烯、聚丙烯生產(chǎn)等要求氣體中氧含量低于0.1ppm(因為微量02會與催化劑反應(yīng)而使合成烯烴催化劑活性下降,同時與反應(yīng)體系中物質(zhì)反應(yīng)生成樹脂類物質(zhì),堵塞合成反應(yīng)催化劑的孔隙和管道)。
脫氧催化劑工作原理
純凈氣體凈化(如氫氣、惰性氣體、氮氣等高純氣體制造)一般采用配氫脫氧(氫氣凈化本身就有氫氣則不需配);氧氣純化則需將氣體中微量氫氣脫除,此時名稱為脫氫劑,他們工作原理相同,均為: